在尼龍產(chǎn)品的后期處理中，您是否碰到以下問題：

1、尼龍材料產(chǎn)品后處理通常用大水池(水箱)煮、用大蒸飯鍋蒸、鍋爐蒸汽蒸等方式進行。一筐產(chǎn)品要蒸煮8-24個小時不等，不但能耗大，而且要用煤燒鍋爐的話，也不環(huán)保；尤其是秋冬季節(jié)造成j大的損耗和浪費；給老板和銷售以及企業(yè)拓展帶來j大困擾

2、費了很大勁處理完的PA產(chǎn)品，表面又有水垢白斑，而且轉角和產(chǎn)品結構角落都是成結晶狀的水垢，j難處理；往往是出貨包裝前才到處組織工人對產(chǎn)品進行擦拭處理；當遇上小產(chǎn)品和要求高的產(chǎn)品的時候那真的苦不堪言給生產(chǎn)計劃安排帶來j大困擾

3、在秋冬季節(jié)處理完產(chǎn)品還是發(fā)脆；無法yx的控制PA材料產(chǎn)品的吸水率，費了老大勁水煮出來，擦拭挑選出來的產(chǎn)品，到了客戶手上還是被投訴甚z斷裂給企業(yè)品質(zhì)管理帶來j大困擾。

艾德生研發(fā)的尼龍制品調(diào)濕處理房能以上困擾您的難題：

1、產(chǎn)品水處理變得簡單，讓PA制品一站式解決吸水、干燥、表面潔凈無污漬;

2、含水率可控：使用該設備能讓尼龍變得聽話和聰明，加以表單的輔助管理，能讓一年四季生產(chǎn)的產(chǎn)品含水率一致，大大提升企業(yè)競爭力。

3、外觀潔凈： 處理后的產(chǎn)品無需后加工進行二次擦拭，可以直接包裝出貨；部分產(chǎn)品也可以包裝后再處理，直接出貨；大大提升企業(yè)品質(zhì)。

4、節(jié)約人工： 50-100臺注塑機器，所有產(chǎn)品水處理工序只需要一個人就能解決；注塑機器少的話，只需要加料工或者注塑機操作員工協(xié)助解決，無需專人；大大降低企業(yè)用工成本。

5、節(jié)能： 設備正常工作30分鐘以后，使用功率只有設備設定功率的20%；

例如： 一臺10m3的設備啟動功率在15-20KW左右，正常工作功率3-5KW；而一臺5KG的蒸飯車功率就是9KW;

6、：使用該設備設定溫度60-80度、濕度＞85以上處理的產(chǎn)品，吸濕效果和效率優(yōu)于直接水煮的方式；通過時間和溫度的調(diào)整能大大的提升企業(yè)的產(chǎn)品處理效率。

7、能節(jié)約大量的人工和場地：產(chǎn)品都是自動加濕自動烘干，產(chǎn)品表面無殘留。無需太多的生產(chǎn)提前量，大大的降低在制品庫存數(shù)量，yx降低企業(yè)資金風險和集約大量的場地倉庫面積。

8、提升企業(yè)整體實力：設備數(shù)據(jù)采用曲線管理，能夠給客戶提供yx而直觀的處理數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品的含水率數(shù)據(jù)。 設備開機采用密碼權限管理，使用專人管理，避免亂操作亂開機。